Exploració de materials comuns per a elements de fixació
La majoria dels materials de fixació són d'acer. Com a persona que treballa a la indústria de les fixacions, és necessari comprendre els canvis, les distincions i les aplicacions. Comprendre els diferents tipus de materials utilitzats per a les fixacions és crucial per seleccionar el més adequat per a una aplicació específica. Aquí teniu una visió general dels materials de fixació comuns, les seves composicions i aplicacions típiques:
Ⅰ. Acer al carboni
ComposicióL'acer al carboni conté principalment ferro amb una petita quantitat de carboni (normalment menys de l'1,7%) i de vegades altres elements com el manganès, el silici o el sofre.
QualificacionsAcer baix en carboni (suau), acer amb contingut mitjà en carboni, acer amb contingut alt en carboni.
♦L'acer baix en carboni, també conegut com a acer suau, té un contingut de carboni que oscil·la entre el 0,10% i el 0,30%. L'acer baix en carboni és fàcil d'acceptar diversos processaments com ara forja, soldadura i tall, i sovint s'utilitza per fabricar cadenes, reblons, cargols, eixos, etc. Inclou la majoria dels acers estructurals de carboni ordinaris i alguns acers estructurals de carboni d'alta qualitat. La majoria s'utilitzen per a peces estructurals d'enginyeria sense tractament tèrmic, i alguns s'utilitzen per a peces mecàniques que requereixen resistència al desgast després de la carbonització i altres tractaments tèrmics.
♦L'acer al carboni mitjà és un acer al carboni amb un contingut de carboni del 0,25% al 0,60%. A més del carboni, també pot contenir una petita quantitat de manganès (del 0,70% a l'1,20%). Segons la qualitat del producte, es divideix en acer estructural al carboni ordinari i acer estructural al carboni d'alta qualitat. Té un bon rendiment de treball en calent i de tall, però un rendiment de soldadura deficient. La resistència i la duresa són superiors a les de l'acer baix en carboni, mentre que la plasticitat i la tenacitat són inferiors a les de l'acer baix en carboni. L'acer al carboni mitjà té bones propietats mecàniques integrals després del tremp i el reveniment. Per tant, en diversos usos amb nivells de resistència mitjana, l'acer al carboni mitjà és el més utilitzat. A més de ser utilitzat com a material de construcció, també s'utilitza àmpliament en la fabricació de diverses peces mecàniques.
♦L'acer amb alt contingut de carboni, sovint anomenat acer per a eines, té un contingut de carboni que oscil·la entre el 0,60% i l'1,70% i es pot endurir i revenir.
Usos i aplicacions principalsS'utilitza habitualment per a elements de fixació d'ús general com aracargols, fruits secs,cargolsi tacs. Ofereixen bona resistència i són rendibles. Es poden aplicar tractaments superficials com el galvanitzat per millorar la resistència a la corrosió.
3. Acer inoxidable
ComposicióUn aliatge de ferro, crom (contingut de crom del 12% al 30%) i altres elements com el níquel, el molibdè i el nitrogen. El contingut de crom proporciona una excel·lent resistència a la corrosió.
El crom és l'element bàsic que fa que l'acer inoxidable sigui resistent a la corrosió. Quan el contingut de crom en l'acer arriba a aproximadament l'1,2%, el crom reacciona amb l'oxigen del medi corrosiu per formar una pel·lícula d'òxid molt fina (pel·lícula d'autopassivació) a la superfície de l'acer, que pot prevenir una major corrosió de la matriu d'acer. A més del crom, els elements d'aliatge més utilitzats inclouen níquel, molibdè, titani, niobi, coure, nitrogen, etc. per complir els requisits d'organització i rendiment de l'acer inoxidable per a diversos usos.
TipusAustenític (per exemple, 201, 304, 316), martensític (per exemple, 410, 420), ferrític (per exemple, 430, 446).
Usos i aplicacions principalsS'utilitza en entorns on la resistència a la corrosió és crítica, com ara les indústries marina, química i de processament d'aliments. També és adequat per a aplicacions d'alta temperatura.
L'acer inoxidable no causa corrosió, picadura, òxid ni desgast. L'acer inoxidable també és un dels materials més resistents entre els materials metàl·lics utilitzats en la construcció. Com que l'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió, pot mantenir la integritat del disseny d'enginyeria dels components estructurals de manera permanent. L'acer inoxidable que conté crom també combina resistència mecànica i alta elongació, cosa que facilita el processament i la fabricació de components.
III. Acer d'aliatge
ComposicióConté un percentatge més alt d'elements d'aliatge (per exemple, crom, níquel, molibdè, vanadi) en comparació amb l'acer al carboni, cosa que millora propietats com la resistència, la duresa i la tenacitat.
Si el contingut de crom en l'acer d'aliatge arriba a aproximadament el 12%, es formarà òxid de crom dens a la superfície de l'acer, cosa que provocarà un canvi sobtat en la resistència a la corrosió de l'acer en medis oxidants i la millorarà considerablement. Elements com el crom, l'alumini i el silici poden millorar la resistència a l'oxidació i la resistència a la corrosió de l'acer a gasos d'alta temperatura, però l'excés d'alumini i silici deteriorarà la termoplasticitat de l'acer. El níquel s'utilitza principalment per formar i estabilitzar l'estructura de l'austenita, de manera que l'acer pot obtenir bones propietats mecàniques, resistència a la corrosió i rendiment del procés. El molibdè pot passivar ràpidament l'acer inoxidable resistent a l'àcid i millorar la seva resistència a la corrosió a solucions que contenen ions de clorur i altres medis no oxidants.
QualificacionsSegons el contingut d'elements d'aliatge, es divideix en acer de baixa aleació (contingut 10%).
Usos i aplicacions principalsS'utilitza en elements de fixació d'alta resistència per a automoció, aeroespacial i maquinària pesada, on es requereix una major resistència a la tracció i al desgast.
3. Coure
ComposicióCoure pur o aliatges amb petites quantitats d'altres metalls com l'estany (bronze) o el zinc (llautó).
El coure, un metall amb una brillantor vermell-porpra, té una densitat de 8,92 g/cm3. Punt de fusió 1083,4 ± 0,2 ℃, punt d'ebullició 2567 ℃. El coure és un dels primers metalls descoberts pels humans i un dels millors metalls purs. És lleugerament dur, extremadament resistent i resistent al desgast. També té bona ductilitat. Té bona conductivitat tèrmica i elèctrica. El coure i alguns dels seus aliatges tenen una bona resistència a la corrosió i són molt estables a l'aire sec. Però a l'aire humit, es pot generar una capa de carbonat de coure bàsic verd a la seva superfície, que s'anomena verdigris. És soluble en àcid nítric i àcid sulfúric concentrat calent, i lleugerament soluble en àcid clorhídric. Es corroeix fàcilment amb àlcali.
Usos i aplicacions principalsConegut per la seva excel·lent conductivitat elèctrica i resistència a la corrosió. Els elements de fixació de coure i llautó s'utilitzen sovint en connexions elèctriques i aplicacions marines.
Ⅴ. Alumini
ComposicióAlumini pur o aliatges d'alumini, que poden incloure elements com el coure, el magnesi, el silici o el zinc.
L'alumini és un metall blanc platejat brillant amb una densitat de 2,702 g/cm3, un punt de fusió de 660,37 ℃ i un punt d'ebullició de 2467 ℃. Té bona conductivitat tèrmica, conductivitat elèctrica i ductilitat. L'alumini s'anomena element metàl·lic actiu, però es forma una densa pel·lícula d'òxid a la seva superfície a l'aire, cosa que li impedeix continuar reaccionant amb l'oxigen i l'aigua. Pot reaccionar amb l'oxigen a altes temperatures per alliberar una gran quantitat de calor. El principi de la reacció tèrmita es pot aplicar en la producció, com ara la soldadura de rails d'acer, la fusió de metalls refractaris i la fabricació de pirotècnia tradicional.
Usos i aplicacions principalsLleugers i resistents a la corrosió, cosa que els fa ideals per a aplicacions aeroespacials, automobilístiques i marines. Els elements de fixació d'alumini també s'utilitzen en la construcció i l'electrònica a causa del seu baix pes i les seves propietats no magnètiques.
Estàndards
• ISO(Organització Internacional per a l'Estandardització): Proporciona normes internacionals que s'apliquen a nivell mundial.
• GB(Guobiao, Estàndard Nacional de la Xina): Estàndards nacionals xinesos.
• DES DE(Deutsches Institut für Normung, Institut Alemany de Normalització): estàndards alemanys, àmpliament reconeguts internacionalment.
• AISI/SAE(Institut Americà del Ferro i l'Acer / Societat d'Enginyers de l'Automoció): Estàndards americans, especialment per als acers.
• HE(Normes industrials japoneses): Normes japoneses, sovint utilitzades als països asiàtics.
Cada material té els seus propis avantatges i es tria en funció dels requisits específics de l'aplicació, com ara la resistència, la resistència a la corrosió, la temperatura i el cost. És important seleccionar el material i el grau adequats per garantir que el fixador funcioni de manera fiable en l'entorn previst.
El nostre lloc web:https://www.fastoscrews.com/
Correu electrònic: info@fasto.cn