El galvanoplàstia de cargols electrònics no ha de ser rígida per afectar la qualitat dels productes de cargol;
En primer lloc, és difícil complir els requisits de qualitat de la galvanoplàstia amb diferents cargols en condicions de galvanoplàstia convencionals.
En segon lloc, les especificacions dels cargols del maquinari són massa properes, la mida i la longitud semblen similars. Els cargols hexagonals grans i els cargols hexagonals exteriors tenen osques, de manera que estan xapats per separat. En cas contrari, serà difícil dividir la pantalla quan el xapat sigui bo.
En tercer lloc, els cargols més pesants i els cargols més lleugers, els cargols més petits i els cargols més grans es revesteixen per separat. En cas contrari, els dos es poden trobar durant el procés de revestiment i provocar danys als cargols.
En quart lloc, els cargols són fàcils de cargolar. Dos tipus de targetes enganxades s'han de xapar per separat. En cas contrari, dos tipus diferents de cargols i claus s'enganxen durant la galvanització i es converteixen en una bola. La galvanització falla. Fins i tot després de la galvanització, és difícil distingir entre aquests dos tipus de cargols.
Tall de rosques: generalment es refereix al mètode de processament de rosques a la peça amb eines de conformació o eines abrasives, incloent-hi el tornejat, el fresat, el roscatge, el rectificat, el rectificat, el tall ciclònic, etc. Quan es tornen, fresen i es rectifican rosques, la cadena de transmissió de la màquina garanteix que l'eina de tornejat, la fresa o la mola mogui una guia amb precisió i uniformitat al llarg de l'eix de la peça cada vegada que es gira la peça. En el roscatge o el roscatge, l'eina (mascle o matriu) gira respecte a la peça i l'eina (o peça) es guia per una ranura de rosca preformada per al moviment axial.
Roscatge: Procés en què es produeixen rosques per deformació plàstica de la peça formant una matriu de laminació, també conegut com a encapçalament en fred. Les màquines utilitzades en aquest mode de producció són generalment màquines monomodals, màquines multiestació, màquines de subjecció, etc. Els cargols produïts per aquest mètode són més ràpids i econòmics de produir, però els caps de cargol produïts per aquest procés són millors en comparació amb el procés de tall.
Cada mètode té els seus avantatges. Tot i que la velocitat de tall no és tan ràpida com la del cargol en fred, la precisió és superior a la del cargol en fred, i el cargol en fred pot produir més, més ràpid i més barat en quantitat i velocitat. Especialment en la precisió de cargols petits, el cargol en fred és més rendible que el tornejat.
Data de publicació: 15 de febrer de 2023
